以下内容就是介紹锂電池設備行業發展方向的相關知識,陝西惠州晶茂玻璃制造有限责任公司(AI智能站)小編為您揭曉詳細情況哦~
一、锂電設備概況
锂各類锂離子電池的制造可統一分為極片制作🔞、電🆚芯組💋裝、電芯激活檢測和電池封裝四個工序段。極片制作工藝包括攪拌、塗布、輥壓、分切、制片、極耳成型等工序,是锂離子電池制造的基🙇🏻礎,對極片制造設備的性能、精度、穩定性、自動化水平和生産效✏️能等有着很高的要求;電芯組裝工藝主要包括卷繞或疊片、電芯🐇預封裝、注電解液等工序,對精度、效率、一緻性要求很高;電芯激活檢測工藝主要包括電芯化成、分容檢測等;電池封裝工藝包括對構成🤞電池組的✍️單體電池進行測試、分類、串并聯組合,以及對組裝後的電池組性能、可靠性測試。
锂電池行業裡一些簡單工序的锂電設備壁壘較低🍓,加之看好下遊锂電池行業的發展,導緻國内锂電設♉備企業衆多。涉及锂電池生産設備領域的企業近300家,但是具有一定技術核心、規模♌較大的企業數量很少,有十幾家企業的産值在 1~3 億元之間,而其♈他 200 多家锂電池設備企業營收均不超過 1 億元。這表💘明整個锂電🚶♀️設備行業的集中度還是非常低的。大量中小企業無力負擔高額的研發費用,隻能在低端設備上進行價格戰。

三、锂電池設備未來發展方向
雖然國産化锂電設備已經取得巨大成績,但目前🥰為止🔴國📱産設備的技術水平還相對較弱,自動化程度不高,部分大型電池廠商仍需要進口國外設備🔅。随着動力锂電池成為锂電池發展的重心,锂電設備的自動化和智能化成為必然要求。因為隻有不斷下降的新能源汽車價格才能促進✊消費,這也就決定了新能源汽車的大發展🔞必然要伴随着動力電池成本的不斷📧下降。動力電池成本的下降不外乎兩條路徑,一是采🧑🏾🤝🧑🏼用新的材料體系,提高能量密度。二是通過大規模生産來獲取規模化效應,降低成本。從目前電池材料的發展來看,開發新的電池材料體系困難較大。通過大🈲規模生産獲取規模效應來降低成本是較為現實的路徑。根據評估,在整♋個動力電池的成本中有 70%是可以通過規模化來降低的。這也部分解釋了為何特斯拉要投資 50 億美元建超級工廠。全自動化和智能化的锂電池生産設備将在保證锂電池生産工藝的基礎上,使生産出的锂電池具有較好的一🥵緻性📱,高可靠的安全性能和直通良率,從而降低生産成本。這對锂電池制造設備的提出了更高要求。未來設備廠商需要聯合電池廠商共同打造自動化、智能化的生産線。
全球锂離子電池産業中日韓三足鼎立,占據了全球 95%左右♌的市🈲場份額。中國是全球 3C電子消費和出口🌈大國,3C 消費锂電池市場國内企業份額較高。日本和韓國占據锂電産業高端位置,在高端消費锂電池和動力電🈚池上,技術水平高,特💛别是在三元及錳酸🥰锂動力電池領域,大幅領先國内企業。從近年來市❤️場份額來看,日本由松下和 AESC 等動力電池産銷大幅提高使得在消費電子下滑的情況下,市場份額維👌持了穩定。韓國随着三星手機銷量的🌐下滑,份額小幅下滑。中國由于新能源汽車的突飛猛進,市♊場份額保持穩步提升。
整體來看,盡管沒有權威的統計的數據,但國内锂電設備行業🛀内人士普遍認為目前國産锂電設備的市💁場占有率已經較高,2015年锂電行業中設備國産化的比例約為70%左右。然🔱而,在整體技術水平上,國内企業同日☔韓同行還有較大差距,因此國産化還有♈很長的一段路走。
五、國産锂電設備逐漸突顯競争優勢
1、性價比優勢

2、服務優勢
國産設備廠商熟悉國内锂電生産過程,因而國産設備在應用上更加靈活,更适應國内廠商的需求,一般設備廠家都配有相應的技術人才,對客戶進行技術指導和跟蹤服務,全方位滿足客戶需求。日韓廠商常常做不到這些,其售後服務周期長、零部件更換價格高昂,比如進口設備的零部件損壞需要更換,電芯企業需要提前很長時間預約,這需要花費很高的經濟成本和時間成本。對锂電池生産企業來講,随着設備自動化和專業化程度的提高,售後服務的重要性日漸提升。這恰是國内企業的強項。
未來幾年,性價比和服務這大優勢仍然是國産設備攻城略地的法寶,而且在同國内電芯企業的互動研發中,國産設備的技術水平也在快速提高,由此我們相信國産锂電設備定是此輪動力電池投資熱潮中的較大受益者。